丙酸流量計(jì)詳細(xì)資料：

MY-LDE丙酸流量計(jì)適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液體積流量，如凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿及食品方面的液體等。

丙酸流量計(jì)測(cè)量原理：

丙酸流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁感應(yīng)線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為：

E＝KBVD

式中：K------儀表常數(shù)

B------磁感應(yīng)強(qiáng)度

V------測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速

D------測(cè)量管道截面的內(nèi)徑

測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4-20mA和0-1kHz輸出。

丙酸流量計(jì)選型:

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤的安裝而造成的,特別注意。

一、收集數(shù)據(jù)

1．根據(jù)被測(cè)流體名稱(chēng)、Z高溫度、Z低溫度：選擇襯里和電極的材質(zhì)

2．Z大流量、Z小流量：選擇管徑的大小

3．Z高工作壓力：實(shí)際Z高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。

4．附加功能及其它附屬要求的選擇：廠家決定生產(chǎn)要求

二、 被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μS/cm。

三、 Z大流量和Z小流量，必須符合下表中的數(shù)。

四、實(shí)際Z高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。

五、Z高工作溫度和Z低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。

六、確定是否有負(fù)壓情況存在。

您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的丙酸流量計(jì)，若所選擇的丙酸流量計(jì)的內(nèi)徑與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。

1、若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。

2、從產(chǎn)品價(jià)格上考慮，可選擇小口徑的丙酸流量計(jì)相對(duì)減少投資。

3、測(cè)潔凈水時(shí)，其經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m/s；測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高流速，3-4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s更為罕見(jiàn)。

實(shí)際應(yīng)用中，分體距離愈短愈好，電纜線過(guò)長(zhǎng)，受其分布電容的影響，很容易造成信號(hào)干擾。

例如：一般的自來(lái)水的電導(dǎo)率在100us/cm左右，分體的Z大距離約為100m左右。(酸堿鹽溶液電導(dǎo)率較大，其分離距離可超過(guò)100m, 具體數(shù)值可根據(jù)電導(dǎo)率和電纜銅芯截面來(lái)定。)

如何選擇電極材料

應(yīng)根據(jù)被測(cè)的流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料，請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)

襯里材料選擇說(shuō)明

如何選擇防護(hù)等級(jí)

1、 IP65：防噴水型，允許水從任何方向?qū)鞲衅鲊娝瑖娝畨毫?0kPa，出水量為2.5L/min，距離為3m。

2、 IP68：潛水型，長(zhǎng)期工作在水中。

防護(hù)等級(jí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇，傳感器裝在地面以下，經(jīng)常受水淹的，應(yīng)選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應(yīng)選用IP65。

如何選擇附加功能

丙酸流量計(jì)的基本型已帶顯示、輸出4～20mA和0～1kHz報(bào)警等功能，可根據(jù)實(shí)際情況加選其他附加功能。

1、 分體安裝：傳感器需安裝在地面以下或其他原因，應(yīng)選擇分體安裝方式。

2、 RS-485通訊：需傳感器和其他設(shè)備通訊，則需選用RS-485通訊功能。

如何正確選擇安裝點(diǎn)

1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個(gè)管路中Z低處為宜),在安裝與測(cè)量過(guò)程中,不得出現(xiàn)非滿管情況；

2、測(cè)量位置應(yīng)選在上游大于5D和下游有3D直管段處；

3、測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,閥門(mén)等設(shè)備,避免其對(duì)測(cè)量的干擾

4、測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái),強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等 。

選擇安裝位置時(shí)需特別注意

1、測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；

2、測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體；

3、流量計(jì)的前方Z少要有5xD(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段，后方Z少要有3xD(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié)。

4、流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*；

5、管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；

6、在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；

7、在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；

8、若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座；

9、測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離Z少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度；

10、為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道，并且保證流量計(jì)前5D后3D的直管段。

10、如安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。

安裝要求

1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的Z高點(diǎn)和垂直向下處；

2、應(yīng)安裝在管道上上升處；

3、在開(kāi)口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

7、在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式

1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排放閥 9、排污閥

儀表接線和安裝要求

1、若采用分體式安裝，連接的信號(hào)電纜采用定制的電纜線，電纜線越短越好； 

2、勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣； 

3、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜必須嚴(yán)格分開(kāi)，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)； 

4、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊好接頭電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口若懸河處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。